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博晟托辊为您深度解析:皮带机自动纠偏装置安装调试说明

2019-09-18 10:29:07 admin 99

一、设计思想

本调心托辊一种自动纠偏托辊

现有的带式输送机所用的自动调心托辊,有整体回转式、分部回转式、立辊式和锥辊摩擦式等多种类型,它们存在的共同不足是结构复杂,维修量大灵敏度低,还容易引起皮带边缘的损坏。

为解决上述技术问题,所采取的技术方案是:它有托辊筒,在托辊筒内的中部设有轴承及摆动装置, 当皮带偏离中心线时,托辊两端的摩擦力失去平衡使得托辊摆动,皮带运行方向与托辊不再垂直,斜交的托辊把皮带调回到中心路径上。

本装置是一种用于TD75、DTII型带式输送机皮带纠偏的装置,它的核心部件就是上述调偏辊。 皮带机自动纠偏装置在结构上跟传统的纠偏装置有很大的区别,主要有调偏辊、斜摩擦托辊、支架、调偏架等组成。支架卡在皮带机架槽钢上,斜辊的安装尺寸与皮带机标准托辊支架的安装尺寸相同。调偏辊安装在支架上,摩擦辊(普通辊)安装在斜支架上。 当皮带机跑偏时,如皮带机向左跑偏,左边的托辊对皮带的横向分力大于右边的横向分力,皮带向左拉中间托辊,因中间托辊固定不动,中间托辊的反作用力就向右拉移皮带,同时调偏架,左边向前转动一个角度,使整个装置左边在前右边靠后,根据皮带“跑后不跑前”的规律,皮带向右移动,从而达到自动调偏目的。 

二、特点

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单,灵敏度高,使用寿命长,不损坏皮带,降低运行成本,具有通用性,安装方便,免维护,。在皮带输送机上每隔20-60米放置一套相应规格的 调偏校正托辊 , 直接对皮带跑偏进行纠正。 它能够取代现有的皮带电动校正装置和计算机控制系统。为皮带的纠偏提供良好的控制手段。可为现场的运行节约大量的人力,物力和财力,为安全生产,经济运行打下良好的基础, 

三、使用环境

皮带辊轮自动校正系统应用于所有领域(如电力、冶金、化工、煤矿、食品等行业)的皮带输送上,不受环境限制。

四、本产品安装维护简便, 哪里偏就在哪里按上一组,可代替原有托辊,也可单独安装。安装详见附图。

五、纠偏装置的安装调试

安装之前仔细找出皮带跑偏的位置,单返和双返式调偏装置安装在跑偏位置前;槽型调偏装置安装在跑偏点上。正确安装的 “传正”调偏装置可控制20—50米的皮带跑偏。为保证良好的张力,安装的调偏托辊高度要比周围的滑轮高,皮带可完全接触托辊的平面,最大限度的发挥纠偏作用。如果张力不够,托辊无法把皮带拖到托辊的中间位置。张力不够还会加剧磨损托辊的胶皮。只有增加张力才能把皮带回到托辊的中间。如果“传正”托辊前方有“V”形滑轮,必须用平形滑轮替换,以保证皮带的平整。

找到跑偏位置后,在跑偏点前3倍带宽的位置安装‘传正’单反式和双反式调偏装置;槽型调偏装置安装在跑偏点上。将原有的平行托辊架或“V”形托辊拆除换上“传正”托辊支架。保证左右两支架的连线与皮带中心线垂直。放上“传正”托辊,调整铣扁平面与皮带中线垂直。

六、调试、:

先调整张力,前后摆动托辊两端以很费劲摆动为宜,如很轻松摆动说明需要提高托辊高度,直到合适为宜。再次检查托辊铣扁是否与皮带中线垂直。然后拧紧固定细丝。把托辊端部内筒往前撬,皮带偏离中线,放开后皮带自动回复到中间,再把托辊往后撬也出现上述效果。如果托辊没有纠偏,应重复检查,直到有纠偏效果为宜。如果托辊只在一个方向有纠偏效果,需重新调整张力。如仍然不能解决,应敲打托辊前后滑轮支架,使支架结构与传送带垂直与水平。如果张力还不够,需在皮带反面纠偏辊前增加一个滑轮,增加张力,确保张力均匀地分散在整个纠偏辊之上。

槽型调偏装置两斜轮的宽度可调,使得两边斜轮均匀地贴着皮带为宜。

在检查纠偏装置运行情况时,把前后的纠偏装置或转换器全部拆除。因为这种装置会影响托辊的纠偏效果。

前后挪动装置两端支架,可粗调皮带跑偏,纠偏辊轮起自动细调皮带跑偏的作用。

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