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博晟托辊为您深度解析:常见皮带机跑偏原因和调整方法

2019-09-18 10:31:39 167

皮带机跑偏原因




托辊-泰安博晟矿山机械有限公司

造成皮带跑偏的原因是多种多样的,有皮带机本身的内在因素,也有外界环境因素。但综合起来都是皮带两侧的驱动力不平衡及托辊、滚筒对皮带产生侧向力等因素造成的。从受力分析的角度分为三种:第一种,皮带两侧张力不平衡;第二种,滚筒、托辊产生与皮带中心线偏斜的应力(即:侧向力);第三种,滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡。具体跑偏受力如下图所示:




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    图1皮带两侧张力不平衡    图2托辊产生的皮带侧向力      图3滚筒与皮带两侧摩擦力不平衡 

     图4托辊与皮带两侧摩擦力不平衡               图5滚筒产生的皮带侧向力

  1. 皮带两侧张力不平衡的因素:

  • 皮带硫化接头接偏或皮带本身不直,在接头或皮带不直处跑偏最严重,且有规律。

  • 皮带老化造成皮带内部的应力分布不均,引起皮带两侧张力不平衡,也会造成皮带不同程度的跑偏现象。

  1. 滚筒、托辊对皮带产生侧向力的因素:

  • 滚筒、托辊安装位置不正,在改向滚筒、托辊安装位置处跑偏最严重,且不论承载段还是回程段越往前越轻。但驱动滚筒偏斜引起的跑偏,会使跑偏越来越严重。

  • 滚筒、托辊及皮带不在一条中心线上,特别是尾部为重锤涨紧小车型式的,由于尾部改向滚筒是浮动的极容易产生跑偏现象,一旦跑偏会越来越重,纠偏也较困难。

  1. 滚筒、托辊对皮带两侧摩擦力不平衡:

  • 滚筒、托辊及皮带表面潮湿或有冰雪或粘附物料,造成皮带与托辊、滚筒部分相对打滑,引起皮带两侧摩擦力不平衡而产生跑偏。

  • 物料不均匀或落料点不对中,造成皮带对滚筒、托辊两侧的压力不同,引起皮带两侧摩擦力不平衡则会产生跑偏。这种跑偏是皮带机实际使用过程中最常见的,也是较难纠偏的现象之一。

  • 机架受重力影响造成皮带整体或部分沉降程度不同,也会引起皮带跑偏。

        综合以上的分析,跑偏的主要原因是外界因素,其次才是皮带机本身内在因素。另外,清扫器等辅助设施的故障因素,也能造成皮带轻度跑偏现象。

    常用纠偏方法及特点

    皮带发生跑偏后,纠偏的方法很多,常见的有:调整滚筒、托辊组位置;调整转载点处落料位置;调整皮带两侧张力(调整配重中心、机械张紧两边力矩);安装锥型、鼓型调心托辊组、防偏依轮、挡边纠偏托辊、反V型纠偏托辊及普通型自动纠偏装置等。一般皮带运行过程中常用的调整方法有:




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    1)调整托辊组位置:纠偏方法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,且需频繁动态调整。具体方法如下图所示:

    图6调整托辊组水平位置纠偏方法示意图

    2)调整滚筒位置:除尾部滚筒外,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。

    3)调整转载点处落料位置:皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换,调整难度较大。


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